桑黃木質(zhì)，菌管多層，質(zhì)地蓬松，采用駿程桑黃超微粉碎機(jī)粉碎15分鐘就可達(dá)到超微粉碎的目的。粉碎后的桑黃粉細(xì)度均勻，平均粒徑在10微米左右，藥物有效成分可以充分的被利用。
　　駿程桑黃超微粉碎機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。在中藥行業(yè)中的應(yīng)用尤為突出。超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥制劑中的意義：
　　1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和生物利用度；
　　2、有利于提高藥物在制劑中的分散性；
　　3、有利于提高藥物中有效成分的提取率；
　　4、有利于各種制劑的成型制備。
　　技術(shù)優(yōu)勢：
　　1、全密閉不分級技術(shù)：考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù)，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，大大地縮短了粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
　　3、動態(tài)優(yōu)化適配技術(shù)：在提高微粉碎效率和效果的同時，按物料的不同特性，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
　　4、機(jī)電一體化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
　　5、潔凈安全化技術(shù)：桑黃超微粉碎機(jī)嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。
　　6、超低溫粉碎技術(shù)：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。